一．作用機理

研究表明，木材樹脂中最難控制的成分是甘油三酸酯，由于其不帶電荷，因此傳統的樹脂控制產品如：分散劑、降黏劑、滑石粉、表面活性劑等對其束手無策。因此系統從未徹底清除樹脂，它們還會繼續在紙機上凝聚，產生再生聚集物，對設備的運行和紙張的質量造成巨大的困擾。

利爾康樹脂控制酶能將此類甘油三酸酯分解成為脂肪酸，此產物容易被聚合物所固著，從而阻止樹脂沉積，進而能將其從系統中去除。

二．產品特點

• 專對特定的樹脂成分作用，有效控制各種漿料中的樹脂；
• 用量少效率高；
• 在高溫條件下同樣有效；
• 可去除不同來源的親脂抽出物，且不受制漿工藝、原料、被降解化合物特性的影響。

三．產品優勢

• 紙漿的濾水性明顯加強，可以清潔紙機毛布，樹脂膠粘物和殘留的油漬明顯減少，從而減少毛布清洗頻率，延長毛布使用壽命；
• 去除漿中樹脂膠粘物、油墨點，提高成漿質量；
• 顯著改善紙張質量，減少斷紙、臟點和破洞；
• 可提高紙張動摩擦系數，減弱紙幅在印刷機上產生擺動，減少白炭黑的用量；
• 減少了樹脂在紙機設備，管道內壁上的沉積，延長了設備的使用壽命。
• 相較于同類產品，性價比高，可以降低成本；
• 除去了酸堿溶解而造成的環境問題。

四．應用條件

• 用清水將原液稀釋100倍或原液用計量泵直接加入部位在打漿前后某一部位，使用劑量為 0.2 ~ 0.8 kg /噸絕干漿。
• 使用溫度：35℃～90℃ ；最適溫度：60℃～80℃
• pH 范圍：5.5～9.5 ；最適 pH：7.5～9.5
• 最佳作用時間：1 小時

五．應用案例

案例一

客戶需求：某綜合性紙廠希望減少成紙的抽提物含量，在不增加強度添加劑用量的情況下提高成紙強度。

解決方案：利爾康在TMP轉移漿池的泵機上使用了酶制劑樹脂控制方案，造紙廠取得的以下成果：

1. 最終紙張抽提物降低40%；
2. 顯著降低了硫酸鹽漿料和干強劑化學品用量，同時達到強度目標；
3. 顯著減少了運輸費用；
4. 顯著減少了填料的用量，仍能保持穩定的摩擦力要求。

案例二

將利爾康樹脂控制酶應用于機漿車間，對漂白磨木漿進行處理。

應用參數：漿料溫度65℃，酶添加量0.5kg/噸漿，用1：1苯-醇混合液對樹脂進行抽提。

利爾康樹脂控制酶處理前后樹脂含量

結果分析：利爾康樹脂控制酶對樹脂有很強的降解作用，降脂率可達31.13%。由于酶對樹脂成分中的甘油三酸酯有選擇地進行降解，因此樹脂中甘油三酸酯的含量不同降解效果也有差異。

六．產品包裝與貯存

30Kg/桶、200kg/桶，可按照客戶要求定制。產品應密封儲藏于4-25℃干燥、通風、陰涼處，避免高溫或陽光直射，防曝曬、雨淋。通常在符合規定要求的儲運條件下，液態產品保質期為6個月，固態產品保質期為12個月。