高濃度原料發酵能有效地提高單位時間酒精產量，影響高濃度發酵的瓶頸之一是醪液粘度很大，給料液的混合、液化、糖化及發酵，特別是大規模發酵的操作帶來較大的困難，而且高粘度影響淀粉完全水解為可發酵的糖。

降粘酶通過分解發酵原料的非淀粉類多糖和改變細胞的形態來降低發酵醪的粘度，主要由纖維素酶、木聚糖酶等來降解纖維素和木聚糖，降低發酵醪液粘度，從而增加了醪液的流動性，提高發酵效率和節約能耗，提高工廠的生產能力，特別是提高傳熱效率和有利于管道的運輸。

產品特性

1、溫度范圍∶有效溫度范圍30-65℃，最適合作用溫度在50-55℃之間。

2、pH值范圍∶有效pH范圍3.5-7.0，最適pH值范圍之間4.5-5.5之間。

酶活力定義

參照《QB/T 4483-2013 木聚糖酶制劑》：1g 固體酶粉（或1ml液體酶），在50℃、pH4.8條件下，1min水解木聚糖底物產生1μmol還原糖，即為1個酶活力單位，以 U/g(U/mL)表示。

產品性狀

1、產品規格∶液體常規型或按客戶要求定制。

2、酶液pH（25℃）∶4.0-6.0。

3、容重∶1.10-1.25g/mL。

產品應用方案

用自來水（或無菌水）將產品適當稀釋后添加到配料、糖化或發酵工序，具體依據工廠實際情況確定添加點。

推薦添加量為原料干重的0.01-0.03%，即1噸原料（干重），添加降粘酶的量為100-300mL（g）。

包裝與儲存

液體塑料桶包裝，25kg/桶、30kg/桶或按客戶要求定制。

本品為生物活性物質，高溫、強酸、強堿會引起酶失活。因此在運輸和儲存過程中，液體酶應避免日光曝曬，固體酶需避免暴曬和雨淋。倉庫應保持清潔、干燥。